有些情況下在使用橢圓振動(dòng)篩的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)能低,不理想的現(xiàn)象,那么導(dǎo)致橢圓振動(dòng)篩出現(xiàn)產(chǎn)能低不理想的主要原因是什么呢?下面詳細(xì)為大家介紹:
1.1 篩面受力不均
(1)入料不均。進(jìn)入圓振動(dòng)篩的下料漏斗,是一個(gè)人字型的漏斗,而入料皮帶時(shí)常跑偏和漏斗積泥等原因,導(dǎo)致分料不均,從而致使一邊篩網(wǎng)嚴(yán)重過載,而另一邊篩網(wǎng)近乎空載運(yùn)行,所以常造成篩網(wǎng)磨損不均破損較快。
(2)篩面受力過大和布料不均。漏斗和圓振篩入料端距離太高,達(dá)到 400 mm,礦石從漏斗進(jìn)入圓振篩時(shí),對(duì)入料處沖擊力過大,導(dǎo)致入料處大梁斷裂、箱體開裂等問題;礦石進(jìn)入圓振篩入料端后,分布不均勻,礦石總是往一側(cè)跑,只有一半的篩網(wǎng)起到篩分作用,導(dǎo)致一邊積礦嚴(yán)重,篩分效率低。
1.2 物料滯留時(shí)間過長
礦石在篩網(wǎng)上移動(dòng)慢,篩面上積礦過多,達(dá)到200 mm 厚。通過對(duì)篩面上物料移動(dòng)速度的多次測(cè)定,該速度在 0.2 m/s 左右。礦石移動(dòng)速度過慢,導(dǎo)致篩面上積礦過多,使圓振篩總是在超負(fù)荷的狀態(tài)下運(yùn)行,從而導(dǎo)致篩網(wǎng)破損快,撓性聯(lián)軸器撕裂、彈簧損壞、大梁斷裂、箱體開裂等一系列故障。
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