礦用圓振篩的振動主要由振動器實現(xiàn)，使用條件差，振動沖擊強，軸承不可避免地發(fā)熱燒壞，嚴重影響振動篩的正常運行。
以下豫特機械介紹下軸承加熱的幾個常見原因和解決方案。
1、礦用圓振動篩軸承選型不合理
軸承的使用類型、極限速度、安裝配合尺寸、間隙、自潤滑性能等要求較高，普通軸承在惡劣條件下工作時容易損壞。如果設計初期軸承選擇不當，軸承使用壽命較短。
解決方案：選擇特殊軸承。常用的振動篩軸承一般包括圓柱形滾子軸承和調(diào)心滾子軸承。兩者都具有較大的徑向承載能力，前者極限速度高，動態(tài)和靜態(tài)載荷強，但軸承座孔同軸度高;后者具有良好的調(diào)節(jié)性能，可以補償軸承座孔加工造成的不同軸問題，但不能承受純軸向載荷。
2、礦用圓振動篩軸承裝配力不均勻，如果軸承內(nèi)外圈在冷裝配過程中施加不均勻，導致軸承內(nèi)外圈相對軸或軸承孔產(chǎn)生一定的偏差，運行過程中磨損快。
解決方法：采用專用工裝，使軸承裝配過程中內(nèi)圈或外圈均勻受壓，組裝到位。
3、礦用圓振動篩重心誤差大，導致篩體運行異常，軸承發(fā)熱損壞。
解決方案：振動篩的理想工作狀態(tài)是整機運行平穩(wěn)，振幅一致。因此，應嚴格控制產(chǎn)品的生產(chǎn)安裝精度，確保重心位置不偏移，并盡可能進料。
4、礦用圓振動篩激振器固定螺栓松動，或未加防松彈簧墊圈，導致振動源中心振動，軸承發(fā)熱損壞。
解決方法：激振器首次使用，運行2h和50h重新檢查緊固螺栓，發(fā)現(xiàn)松動立即緊固。
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