定量重型給料機是對散狀物料進行連續(xù)稱量給料的理想設備，是集輸送、稱重計量和定量控制為一體的高科技產(chǎn)品，是根據(jù)我國現(xiàn)有工藝工況改進后的新一代產(chǎn)品，它以技術先進、穩(wěn)定可靠、性價比高、經(jīng)久耐用而著稱。能適應各種生產(chǎn)環(huán)境，對各種塊、粒狀物料(如石灰石、鐵粉、粘土)和粉狀物料(如粉煤灰、水泥)等進行連續(xù)給料和計量，為各工業(yè)現(xiàn)場的生產(chǎn)控制、管理提供準確的計量數(shù)據(jù)。
定量重型給料機工作原理：
定量重型給料機主要由三部分組成：皮帶輸送機/稱重裝置/控制裝置。
稱重裝置作為物料的承載器;
當物料通過稱重裝置上的稱重傳感器時，輸出重量信號;
控制儀表接受重量信號與速度信號，通過計算得到稱量值與設定置進行比較;
變頻器根據(jù)稱量值與設定置的比較結果，調(diào)節(jié)電機的轉速;
通過電機轉速，來調(diào)節(jié)給料的多少，達到定量給料的目的。
定量重型給料機特點：
高分辨率稱重傳感器和高分度的數(shù)字式脈沖測速傳感器，保證獲得準確的稱量值和速度值;
配有RS485上位機通訊接口，可根據(jù)需求提供擴展接口;
主、從滾筒采用自動調(diào)心軸承，安裝調(diào)整十分方便;
皮帶自動糾偏裝置，避免因皮帶跑偏而影響生產(chǎn);
梨形刮板設計，既保護皮帶，同時避免皮帶粘料，影響稱重;
設置張緊裝置，確保皮帶張力的恒定，避免皮帶打滑及張力過大，影響精度。
定量重型給料機主要特點：
生產(chǎn)的定量重型給料機，引進德國申克技術，結合我國實際的工藝水平和實際現(xiàn)場需要設計，以技術先進、穩(wěn)定可靠、性價比高、經(jīng)久耐用而著稱。
轉子定里給料機是粉煤灰科工藝中-種較普遍應用的設備。2010年4月，一臺轉子定里給料機的控制系統(tǒng)因CPU模塊及稱重模塊損壞而無法運行。要恢復系統(tǒng)，需要采購CFU模塊、稱重模塊及重新編制相應的控制程序6原程序有密碼保護)，花費較多且采購時間較長。
為此，我們利用磨機的西門子S7 -300現(xiàn)場控制站重新編制了控制程序，用較短的時間恢復了轉子定里給料機的運行<1計重控制系統(tǒng)的組成及控制原理轉子定里給料機由粉體喂料機和轉子秤兩部分組成，二者都采用變頻調(diào)速。其計里控制系統(tǒng)由西門子S7-300PLC組態(tài)而成。安裝在環(huán)形天平上的拉力傳感器產(chǎn)生的重重信號被轉換為4~20mA 的信號后送入稱重模塊，安裝在轉子上的光電旋轉編碼器測取的轉速信號被轉換為4~20mk的信號后送入模擬里輸入通道。
控制系統(tǒng)對轉子定里給料機的驅動通過與開關重通道相連的中間繼電器實現(xiàn)，對流童的控制則是通過模擬里輸出通道對2個變頻器的頻率控制實現(xiàn)的，即轉速信號 及重童信號分別送入PLC的模塊后經(jīng)過運算得到實際流童，該流里再與給定流里進行比較，通過調(diào)節(jié)變頻器的頻率來實現(xiàn)流里的定量控制。操作人員可以通過 DCS系統(tǒng)的操作界面實現(xiàn)轉子定里給料機的流里及啟停控制。
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